长崃公司“过五关”实现产能突破

近日，长崃项目取得日产量突破7万吨、月产量突破100万吨的阶段性成果。

自一期工程投产之日起，长崃公司便踏上了设备调试、技术改造、提质增效的“产能爬坡”之路。

从外部环境打通第一道关卡。良好的营商环境是企业生产经营、高质量发展的保障。在政府相关部门的大力支持下，长崃公司积极对接矿区周边乡镇，通过修建乡村“四好公路”，改善了村民出行条件，展现央企的责任担当；采取防尘降噪、废水循环利用等措施，避免矿区开采及工厂生产对周边环境的影响，消减阻工风险，打造企地和谐型矿山。

从生产源头打通第二道关卡。矿区是项目砂石骨料的源头。为了避免出现“巧妇难为无米之炊”的境况，确保持续稳定为工厂供应矿石毛料，长崃公司紧抓矿区安全生产管理，仅用4个月完成项目露天采矿工程各项基础设施建设，达到矿山验收标准，于2023年4月11日顺利取得《安全生产许可证》证书，为矿区合规经营、安全开采奠定了坚实基础。

从设备环节打通第三道关卡。粗碎设备是矿山原料加工处理的第一道环节。长崃公司针对粗碎设备的优化事宜组建了现场专班，不断改造衬板、液压系统、电气等细节部位的设备参数与零件类型，提升粗碎设备生产稳定性；经粗碎车间加工后的半成品，要想变成精品骨料还需要经过中细碎、筛分、水洗、棒磨整形等车间的加工工序，长崃公司紧抓料斗改造、筛网更换等技改工作，不断改善粗骨料颗粒级配、针片状颗粒含量，机制砂石粉含量、细度模数等主要指标；通过智慧工厂系统做到生产过程的无人干预、少人值守，数据分析与挖掘，实现设备故障诊断以及健康管理，有效提高设备可靠性和寿命，发挥核心设备的最大效能。

从生产效率打通第四道关卡。为确保项目稳定高效生产。长崃公司通过智慧化管理系统，实现开采、加工、运输过程可视化、数字化、信息化管控；通过精准计量、全流程排产、质量把控，减少各环节产能不足或过剩，提前预测、调度突发情况，最大限度节省投入、增加产出，减少不必要的浪费，大大提升砂石骨料生产效率。

从人才素质打通第五道关卡。人才是企业发展的驱动力。长崃公司通过有针对性地开展政治素养、安全生产、运营管理、工程设备等多项专题培训，全方位提升员工综合素养；成立党员先锋号、青年突击队，持续开展多层次、多领域、多形式劳动竞赛，淬炼长崃一线产业工人和青年干部“生力军”，有效提升项目员工的使命感和战斗力，确保项目产量持续稳步提升。

后续，长崃公司将继续锚定全年产销目标，全力以赴保稳产、保销售，提升产能稳定性、质量可靠性，提高产品知名度和客户满意度，塑造“长崃出品、必属精品”的企业品牌。